部位

現(xiàn)象

原因

排除方法

氣水分離器

壓力降過大
輸出有水分

濾網(wǎng)堵塞
未及時排水

清楚堵塞構(gòu)成更換技術(shù)排水

油霧氣

不流油

油量調(diào)節(jié)螺絲失效
油板破裂
密封不好

疏通油杯及通道
修理或更換調(diào)節(jié)螺絲
更換油板
修理

減壓閥

二次壓力升高
漏氣
震動

彈簧損壞
O型圈變形
閥體有灰塵或異物
溢流閥不嚴密
膜片硬裂
彈簧辦量弱

更換
更換
清洗
更換溢流閥座
更換清洗
更換膜片
更換彈簧

電磁閥

不能換向
產(chǎn)生震動
電磁頭嗡嗡聲
有時不動作
線卷燒毀

彈性密封件失效
閥芯被異物卡住
電磁頭損壞
氣壓低
氣壓低
電磁鐵鐵芯吸合不好
電壓低
鐵芯滑動部分有阻力
鐵芯吸合不好工作時間又長

更換
清洗
更換
提高氣壓
提高氣壓
清洗內(nèi)部股接觸良好
提高電壓
清楚障礙物

氣缸

輸出力不足
動作不平穩(wěn)
泄露
行程末沖擊大

潤滑不良
活塞或活塞料卡住
氣缸內(nèi)表面銹蝕
缸蓋襯墊損壞
活塞桿端部密封損壞
緩沖調(diào)節(jié)螺絲密封墊損壞
緩沖調(diào)節(jié)不當
緩沖結(jié)合密封件損壞

檢查油霧氣并調(diào)好
重新安裝
氣缸除銹，檢查氣水
分離器排水是否正常
更換
更換密封件
更換
重新調(diào)節(jié)
更換

鋸片

打料

損壞，掉齒

更換

其他：手動動作正常，無自動
1、切割次數(shù)已到
2、左后側(cè)行程開關(guān)沒碰到位或壞掉。