兩個點分析鋁型材切割機工作上刮傷材料表面問題

鋁型材切割機設(shè)備在切割情況下，鋁合金型材材料表面發(fā)生刮傷的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，一些對表面外型要求高的商品就難以達(dá)到達(dá)標(biāo)，一般出現(xiàn)這樣的情況，主要有以下幾個緣故。

第一、鋁合金型材材料自身形變，由于偏厚的鋁材在壓擠環(huán)節(jié)中非常容易形變，在鋁型材切割機設(shè)備上自動送料時碰著設(shè)備桌面上造成發(fā)生劃痕，解決的方法最好在鋁型材切割機設(shè)備工作中前后左右櫥柜臺面改裝一層5MM環(huán)氧樹脂板，安裝中根據(jù)開洞、通孔卡緊在設(shè)備桌面上，留意前后左右組裝相對高度要一致，切割櫥柜臺面部位用全板鋪設(shè)，鋸縫位置是裝好后用舊木工鋸片進刀打槽就可以。此方法能解決鋁型材切割機材料表面刮傷難題，但是定期維護環(huán)氧樹脂板新版，不然在木板應(yīng)用久以后非常容易損壞危害激光切割實際效果。
第二、鋁型材切割機設(shè)備物料架與服務(wù)器并沒有調(diào)整一下水準(zhǔn)，有時候入料架未調(diào)整一下水準(zhǔn)，當(dāng)尾端比頭頂部服務(wù)器部位大時，切割的材料尾高頭低成歪斜情況，在自動送料環(huán)節(jié)中，頭頂部在送至鋸縫部位時，非常容易刮蹭到鋸縫進料的一邊上，僅有調(diào)整一下物料架水準(zhǔn)才不容易這類問題產(chǎn)生。

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